1. uv墨水中烘干劑建立量及顏色

干熱劑運需水量大時，干熱速度慢快，吸塑油密度增進，吸塑油粉末變粗，版塊白頁個部分的感脂性過大，易糊版。如此應減小潤版液pH值禁止糊版，但要特別留意運需水量，禁止型成梭形細胞腫瘤反復。

有所不一樣吸塑油因水粉顏料、油溶性、密度、出入性、耐腐性等物理性質的有所不一樣，對潤版液pH值需求有所不一樣，通常周期性是黃>青>黑>品紅，淺顏色吸塑油>淺色吸塑油。

2. 紙質的外表抗彎強度和pH值

紙箱印上版色澤酥松的原紙時，因為印上版油墨運動粘度高，原紙掉粉、掉毛嚴重，延長了印版的劃痕而易起臟，于是，應相應降低了潤版液pH值，以補給親水硅化物鹽層和擦洗油臟。紙箱印上版面上標準高的原紙，很大是印建筑涂料紙時，要增加pH值，為防發白而引響好產高品質量水平。含堿潤版液只適于資訊紙的紙箱印上版。

3. 文字加圖片成分與墨層層厚

以現地、色塊、語言偏重于要的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展造成，應減少潤版液的pH值；以文字加圖片設計偏重于要的網目調版，應提升 潤版液的pH值。對待現地、色塊、語言、營業廳兼具的印版，pH值的添加要重要于沒字和文字加圖片設計區域的穩定可靠。

4. 成品庫室內溫度

的溫度高，uv墨水粘度急劇下降，流失性大，一同會拆解出多的存在脂肪的酸，頁面易上臟糊版。流平劑制造商——南京青田覺得，應正確上升潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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