金屬材料類產品的的配色抑制已漸趨注重，而的配色抑制又環繞了金屬材料出產制造流程中的個個步驟，這篇文將淺議金屬材料出產制造中的配色抑制的直接影響問題。

1. 環氧樹脂

用是一樣的顏彈性填料、不一樣的光敏樹脂做出的色漆雖然會產生偏黃。色號較深的硅橡膠弄成的材料顏色也會會隨著提升；且不相同硅膠粘合劑必然使用材料的表干日期有不一致性，表干日期越長，色粉浮色日期也越長，行而后果物料顏色。我們對拼用硅膠粘合劑的藝術漆，其色調把控好也易受不良影響。

2. 相轉移催化劑

但如果石油醚的融掉力太強，會會對配備的底漆產生了咬底或現身滲色；反正則會形成色漿無法特好地疏散于乳膠漆體系建設中，影晌水粉顏料涂料的展色，重則出現水粉顏料涂料微粒二沉池、細化、沉淀自己有的不能用。

僅僅只有稀釋劑進行合適的，面奶就可以平均保持穩定地解聚于外墻乳膠漆保障體系中，不然就將會產生光澤感低、豐滿度差、從表面乳光等電鍍件壞處。同時，稀釋劑的易揮發時速會危害外墻乳膠漆中面奶的浮色的時間多少，等等皆是須得充沛綜合考慮的。

3. 色漿

要是色漿與調色管理體制的混溶性好，色漿進入管理體制后很快與調色管理體制內的硅橡膠相組合，水粉色粉塑料顆粒被樹脂材料包著并安穩擴散；如果你相匹配性能差，相組合不佳，水粉色粉塑料顆粒的分離會會從而導致在家中存儲前幾天水粉色粉的析晶或水解酸化池，從而導致在家中存儲后色變淺。

色漿含量值過高，生育諸多不便；但色漿含量值太低，色粉其它的多組分的攜帶，對涂膜的光滑有大的后果。色漿含量值的尺寸在于于環氧樹脂的運動粘度和色漿的吸剩余油。除此之外，色漿的細度考量于調色保障體系的細度需要。

4. 溫

以灰水性聚氨酯醇酸防水漆在有差異氣溫應用后的外表本色圖片比照一起來看，60℃烘干箱所得稅率油漆附著力的外表本色圖片比自干的油漆附著力要深，且金屬有光澤最號。這是可能在氣溫較高的要求下，未應用的外墻乳膠漆行動粘度較低，流平性好，以至于涂膜的金屬有光澤最號；另一個在氣溫較高的要求下，顏料涂料a粒子的熱行動快些，浮色充分的，以至于應用后外表本色圖片較深。

會自動補充熱度則會應響到涂膜的空氣防氧化，較高的會自動補充熱度會增加涂膜空氣防氧化，發生黃變，讓 服務的外貌偏暗。

5. 面奶空間溶液濃度

當PVC不大過臨界狀態表面積溶液濃度時，涂膜濕色比較淺，干后色彩較深；因為PVC的加快，膜色彩會逐漸變淺；當PVC大過CPVC時，受組合填料干遮蓋住力的應響，干膜比濕膜色彩還淺。

6. 另外情況

流變分散劑的抉擇與容量，底材的抉擇，制板方式方法，紅的顏色測試軟件時的壞境、生產設備與由人基本要素等等這些，都對工業漆的紅的顏色發揮著有所不同程度較的干擾。

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