彩色印上負壓不是很合理：柔印機的彩色印上負壓是控制設計印刷膠印油墨推送量和移轉感覺的決定性環境因素。倘若彩色印上負壓不是很適于，設計印刷膠印油墨就不可移轉到被印材料表明，引致移轉不健康的相關問題。

印上廠效率快過快：印上廠效率快過快會從而導致柔印膠印印刷油墨在換季區停歇周期過短，有膠印印刷油墨轉換缺陷。

噴墨墨水粘度過低或過高：噴墨墨水的粘度隨時反應其在噴墨墨水印刷操作過程中的轉出成果。若果噴墨墨水的粘度過低，會構成噴墨墨水簡單泛膜和容易轉出的問題。而噴墨墨水的粘度過高，則會以至于噴墨墨水在作為銜接區的流動量性不佳，構成噴墨墨水轉出不當。

膠印吸塑油單一性不能：柔印膠印吸塑油中的涂料和補充劑如果你單一不平均，易于從而造成膠印吸塑油吸附力性能差，無法轉入的現象。

印版質問題：印版的質也會對柔印噴墨墨水的轉到效率誕生作用。印版的外表質、凹版進一步、堅硬程度等都有作用噴墨墨水的轉到效率。

紙箱進行包裝印刷板材界面規定性大問題：柔印吸塑油的轉入成果還與紙箱進行包裝印刷板材的界面規定性關于。若果紙箱進行包裝印刷板材界面吸水率聚氨酯性不弱，會造成吸塑油在界面外擴散，干擾吸塑油的轉入成果。

吸塑油配比內容大問題：柔印吸塑油的配比內容也是不良作用改變的效用的重點元素。吸塑油中加入的光敏樹脂、直接稀釋就可以劑、充填劑等組分的選擇和占比的有效性思維性總要不良作用柔印吸塑油的改變的效用。

重要性柔印uv墨水移動不易的故障 ，就能夠個性化會員服務之下處理：

修改膠印膠印油墨配方法：首選合適的的基料、面奶和增多劑，SEO膠印膠印油墨的進出性、粘接性和轉交性能參數，以延長轉交率。

變動打印數據值：合理可行把控好打印時速、打印阻力和打印溫濕度等數據值，確保吸塑油與打印村料區間內的積極主動遇到，加強吸塑油的傳遞率。

所用更適合的的印版：跟據印上品的標準要求，使用更適合的印版品類、堅硬程度和凹版角度等性能指標，以提供uv油墨的更換率和印上品的品味。

首選適宜的刷廠的文件：刷廠的文件的面上辦理、的材質和安全性能都是引響uv墨水的變更率，首選安全性能動態平衡、面上光滑平整的刷廠的文件，能否提供uv墨水的變更率。

提前做好維保皮膚保養：整存整取清理印刷制版環保設配和換掉印版，保持著環保設配和印版的清潔和高低不平度，是可以很好的縮短膠印油墨轉出不好的具體情況。

擴大干設施產品：在彩色印刷流程中，擴大干設施產品就可以如何快速干印刷uv墨水，少印刷uv墨水的用戶粘度，最后加快印刷uv墨水的轉換率。

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