①點式白化：通常主觀原因進uv吸塑油風險管理體系對蠟類的的表面親水性劑類互溶解性差容易造成的；再者是如果uv吸塑油結皮后刷工作未被復溶而被適當轉移到帶圖上。

加工策略：應添加芳烴或酯類真相轉移催化劑，促其首度降解。或在墨斗里施工1個絞拌器，或在膠印油墨手工制造時帶來抗氧劑加工。

②點式白點：最主要的原由是膠印油墨感應電或被打印物感應電形成的。或因稀釋溶液有機溶劑誕生的感應電形成的。通常在氣溫高或打印加時間短時的發生。第二復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電的帶來通常于對環境濕度的大的氣溫。

加工方式方法：可在噴墨墨水里有益健康如一定程度增加了抗如何消除靜電劑，考慮功率電阻較小的容劑稀釋溶液噴墨墨水，優化放、收地線絕緣線加工之。

③紋裂式白化：具體其原因第一uv印刷吸塑油變更穩定性太差，二要印領土紋如果太淺而更易使uv印刷吸塑油管理體制中的萃取劑易揮發太快。普遍印記干硬造成 破乳欠佳，十分是uv印刷吸塑油管理體制或墨斗稀釋溶解劑的放入吸氣了肌膚水分而顯示的白化，大多都顯示在秋冬廠區氣溫太高的環保中。

補救步驟：調換適當轉移好的膠印油墨或調換較深的印版，其三入駐慢干溶液補救。

④一塊印記的白化：最主要原因十是在維持柔印周期偏長，實際操我在會發現膠印uv墨水消費黏性變粘或變厚時，重覆入駐某一些種形式化有機相轉移催化劑，若想網站固有膠印uv墨水系統中分層有機相轉移催化劑的揮發掉遞度平穩，引發柔印膠印uv墨水涂膜時墨層變厚、泛白。二實際實際技術員既使是入駐了分層有機相轉移催化劑，但大量地入駐經常使膠印uv墨水中自動合成聚酯樹酯材料的含磷量對于少，可以達到泛白的情況都一樣也會經常出現。解決具體方法：十是填加３％—７％的慢干有機相轉移催化劑，尤為是能增塑膠印uv墨水而反抗水碳原子的入侵的真有機相轉移催化劑；二備選包含有聚酯樹酯材料的稀釋液劑；三是在膠印uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以排解因聚酯樹酯材料含磷量達不到而以至于的白化，四是在車間管理按照能政策調控溫、氣溫的中心地方變頻空調或用吸水器消滅之。

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