不論什么會選擇哪些策略上光，如要完成貼心的上光功能。必定熟悉掌握好水溶性光油的用到手段。所以，在水溶性光油的用到具體步驟中，真石漆消泡劑企業-鄭州青田意見與建議慎重具備有以下3個的因素：

1)涂裝量：更加均勻適當的金屬涂層破乳后，光亮好，耐磨損性高。只要涂裝量小，水光油沒法型成全面間斷的涂膜，影響到光亮差，起找不到需要的保證和裝飾工程的功效。但只要涂裝量大，則涂膜厚，會延長上光價格，直接也影響到干熱運行速度，比較嚴重的會導致黏背的條件。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起沒有保護好和裝飾材料的特點；稠度高，則或者突然出現流平很差，常溫、干燥慢的毛細現象。水性樹脂光油和溶解稀釋劑應該是水，也還可以基于具體化情況發生把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的最主要相轉移催化劑是水，而水的流化熱是更加高，因此 在干澀運行速度要比含油慢。不一樣哲理，在干澀室內溫度上能比含油光油高。通常建立在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上面可是簡析了丙烯酸乳液光油操作時的兩個最為關鍵的情況說明，但丙烯酸乳液光油的操作還據多種的數碼打印方式，數碼打印產品，紙條形式，噴墨墨水及上光產品加上一體化遵循，方可讓丙烯酸乳液光油的優男人表現形式而來 。

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